更新时间: 2024-06-20
1、原料存在溶脂参数不符合规定，或者原料的熔点不统一造成的，这种情况一般多见于副牌料。
2、再生料的比例过大，国内吹塑托盘的现状是有的客户需要高质量的塑料托盘，有的客户偏向低价位的塑料托盘，这就推动了塑料托盘厂家不断寻求更节省成本的配方，其中添加再生料就是**直接**有效的一种办法。
3、机器参数设定不规范，例如锁模时间、注塑压力、冷却时间、脱模时间等，就会造成吹塑托盘不合格。
4、色母或者色粉的使用不当。一般塑料托盘以蓝色或者红色居多。有时，会根据客户的要求，制作特殊的颜色，颜色不好调，就会造成产品不合格。
