1、原料存在溶脂参数不符合规定,或者原料的熔点不统一造成的,这种情况一般多见于副牌料。
2、再生料的比例过大,国内吹塑托盘的现状是有的客户需要高质量的塑料托盘,有的客户偏向低价位的塑料托盘,这就推动了塑料托盘厂家不断寻求更节省成本的配方,其中添加再生料就是**直接**有效的一种办法。
3、机器参数设定不规范,例如锁模时间、注塑压力、冷却时间、脱模时间等,就会造成吹塑托盘不合格。
4、色母或者色粉的使用不当。一般塑料托盘以蓝色或者红色居多。有时,会根据客户的要求,制作特殊的颜色,颜色不好调,就会造成产品不合格。
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